实现原料从投料到包装的全流程自动化作业
供粉系统是一套高效、环保、安全的自动化原料处理解决方案。系统通过无尘投料、真空上料、筛分、储存、混合、包装及输送等环节的有机结合，实现原料从投料到包装的全流程自动化作业，彻底告别传统工艺的高人工、高粉尘、低效率问题。
| 项目 | 传统输粉配料方式 | 馍干输粉配料系统（新工艺） |
|---|---|---|
| 劳动强度与环境影响 | 劳动强度大，原料浪费严重，粉尘污染环境 | 无尘投料站降低劳动强度、减少原料浪费及环境污染 |
| 配料精度 | 人工配料误差大，定量不准确 | 自动化配料和供粉，定量精准降低人工误差 |
| 人力成本 | 需较多人工操作，用工成本高 | 省人工，较原工艺减少了4人，大幅降低用工成本 |
| 配料效率 | 人工称重配料速度慢，效率低下 | 双路正压在线称重，自动化控制，提升配料速度 |
| 空间与设备利用 | 设备分散，占用空间大，布局复杂 | 投料配料共用仓顶脉冲节省空间和设备 |
| 工艺流程 | 管道多，流程复杂，易造成堵塞和污染 | 正压在线筛分，减少了管道，流程更顺 |
| 人工 | 需大量人工操作，人力需求大 | 新工艺系统人工仅需老工艺的1/5 |
| 环保 | 粉尘污染严重，可能达不到环保标准 | 新工艺将各设备用管道密封连接，整个过程无粉尘，符合环保A级要求，全年不停产 |
| 安全 | 粉尘较多，存在粉尘爆炸风险 | 新工艺管道密封连接，无粉尘更安全，无粉尘爆炸危险 |
