一、客户背景
客户是一家大型食品加工企业，主要从事月饼及中式糕点的生产。传统工艺中，面粉、淀粉、糖粉等原料的上料与配料依靠人工搬运、投料，不仅劳动强度大，而且在投料过程中容易产生粉尘，影响生产环境和食品安全。随着生产规模的扩大，客户急需一套 效率高、卫生、安全 的自动化供料系统。
二、客户需求
无尘投料：避免人工投料产生的粉尘污染，符合食品厂GMP车间要求。
自动配料：实现面粉、淀粉、糖粉等多种原料的自动化计量和精准配比。
稳定供料：保障月饼生产线连续、均匀供料，避免因断料或过量导致产品质量不稳定。
降低人工强度：减少工人搬运原料和人工投料的劳动量。
三、解决方案
高服机械为客户定制了一套 真空输送配料系统，系统主要由以下部分组成：
无尘投料站：用于小袋物料（糖粉、淀粉）的投料，带除尘功能，操作简便。
真空输送机：利用负压真空原理，将面粉、淀粉、糖粉输送至缓存料仓。
缓存料仓+称重仓：实现物料的临时存储和自动计量，支持多种配比模式。
中央控制系统：根据月饼配方要求，自动控制各原料输送量，精准下料至搅拌机。
四、应用效果
生产环境改善：整个供料过程全密闭，杜绝粉尘污染，满足食品车间卫生标准。
提高生产效率：自动配料与连续供料，大幅度提高了生产线的运行效率。
保证产品品质：精准计量，确保月饼面皮、馅料的口感与质量稳定。
节省人工成本：原有6名投料工人，减少至2人即可管理，大幅降低人力投入。
符合食品安全规范：全不锈钢设计，设备易清洗，避免交叉污染。
五、客户反馈
客户表示，使用高服机械的真空输送系统后，生产环境明显改善，员工劳动强度下降，月饼产品质量稳定性更高，整体产能提升了。目前该系统已在其多条生产线上推广应用。
